你知道為什么鉀鹽廢水為何跟鈉鹽差這么多嗎？盡管目前市面上有很多雙膜的應用案例，不過你會發(fā)現(xiàn)鉀鹽的雙膜系統(tǒng)非常少。這里面到底有哪些原因？雙膜有進水要求（詳情介紹），所以系統(tǒng)基本應用于一價陽離子對應的鹽系統(tǒng)。根據(jù)元素周期表，再結(jié)合日常應用系統(tǒng)可知，主要就四類：鋰、鈉、鉀、銨根等。其中鈉鹽常見，鋰鹽附加值。

而針對于雙膜的應用，除了解決廢水的環(huán)保問題，其次雙膜系統(tǒng)產(chǎn)生的酸、堿附加值尤為重要。四類一價陽離子對應的氫氧化物，氫氧化鋰的附加值，氫氧化鉀其次，氫氧化鈉第三，一水合氨。 

鋰鹽、鈉鹽目前雙膜應用案例非常多，介于兩者之間的鉀鹽為什么遲遲不動？工藝上可行性分析結(jié)合具體的系統(tǒng)組成，而對于經(jīng)濟性方面，鉀鹽具有非常高的經(jīng)濟可行性。 以硫酸鈉和硫酸鉀為例，采用雙膜轉(zhuǎn)化1T硫酸鉀（以固體折算）的投資約為1T硫酸鈉的80%左右。而且同樣生成1T對應的堿液（折百），氫氧化鉀對應的雙膜系統(tǒng)運行能耗僅為氫氧化鈉的70-80%。

氫氧化鉀的價格遠比氫氧化鈉、氨水貴。所以大方向上，鉀鹽比鈉鹽更適合雙膜轉(zhuǎn)化，核心還是在于鉀鹽雙膜轉(zhuǎn)化的特殊性。國內(nèi)鉀鹽、氫氧化鉀的大致情形？ 鉀鹽形式多為氯化鉀和硫酸鉀，我國鉀資源其實匱乏，大部分均為進口，特別是高品質(zhì)鉀鹽。

國產(chǎn)氯化鉀主要來源于鹽湖，60%晶、粉等產(chǎn)品價格約為2100-2200元/t。硫酸鉀則主要以氯化鉀為主體原料合成得到，50%粉體產(chǎn)品約為2600-3100元/t不等。 國內(nèi)氫氧化鉀產(chǎn)品，主要為以下產(chǎn)品形式：45/48工業(yè)堿液、90/95工業(yè)片堿。氫氧化鉀合成工藝主要為：離子膜法、隔膜法、水銀法。 國內(nèi)鉀鹽價格較低，使得沒有資源的鉀鹽企業(yè)利潤非常有限，而且目前做鉀鹽加工提純的企業(yè)也比較難做，但是對于氫氧化鉀的需求卻逐年增加，并且能帶來較好的利潤空間。

既然如此，雙膜就非常好切入了。以鉀鹽為原料，采用雙膜技術(shù)制備氫氧化鉀稀溶液，然后再輔助其它熱法濃縮工藝，可制備對應濃度要求的氫氧化鉀溶液產(chǎn)品。 基于目前市場的反饋而言。對于企業(yè)，他更希望以成本更低的氯化鉀為原料；而以工藝和產(chǎn)品要求角度來說，硫酸鉀更合適。

在這類系統(tǒng)中，雙膜主要對比離子膜法工藝，其中不管是對于原鹽溶液的預處理要求，還是運行能耗、工藝要求，雙膜技術(shù)都具有非常高的優(yōu)勢。除了制備KOH產(chǎn)品，雙膜也適用于鉀鹽廢水資源化處理。 鉀鹽的產(chǎn)生基本都是工藝中酸、堿中和產(chǎn)生，而常規(guī)能用氫氧化鈉、碳酸鈉、氨水等的地方，正常很少用KOH。

鉀鹽廢水的產(chǎn)生，目前基本源于有機化工工藝系統(tǒng)，比如：戊唑醇農(nóng)藥產(chǎn)品、鄰羥基苯甲酸等生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生鉀鹽廢水，而且基本為硫酸鉀。 硫酸鉀這種鹽，溶解度很有特點，110g/L(20℃)，易溶于水。這類系統(tǒng)中，硫酸鉀往往終都制備得到硫酸鉀副產(chǎn)品外售。

針對于系統(tǒng)中的雜質(zhì)，主要通過預處理工藝進行控制。而對于硫酸鉀的濃度，進水濃度偏低時，可以采用膜濃縮技術(shù)進行濃縮。 硫酸鉀高鹽廢水，采用雙膜電滲析制備硫酸和氫氧化鉀，其中硫酸濃度7-10%，氫氧化鉀濃度7-12%，HCl和KOH都可以直接進行回用。

硫酸鉀的雙膜系統(tǒng)，轉(zhuǎn)化1kg硫酸鉀，處理能耗僅為2.3-3.0kwh，生產(chǎn)1kg氫氧化鉀，處理能耗僅為1.5-2.0kwh。 除了硫酸鉀，工藝過程中或者廢水處理過程中產(chǎn)生的氯化鉀廢水也是如此，如馬尾藻制碘氯化鉀廢水、二水間苯三酚工藝氯化鉀廢水、某類醫(yī)藥中間體廢水等。

氯化鉀高鹽廢水，采用雙膜電滲析制備鹽酸和氫氧化鉀，其中鹽酸濃度5-8%，氫氧化鉀濃度7-12%，HCl和KOH都可以直接進行回用。 氯化鉀的雙膜系統(tǒng)，轉(zhuǎn)化1kg氯化鉀，處理能耗僅為1.4-2.0kwh，生產(chǎn)1kg氫氧化鉀，處理能耗僅為1.1-1.5kwh。 

總而言之。 源頭上，企業(yè)常規(guī)選擇鉀類添加藥劑偏少；末端廢水處理上，鉀鹽容易處置。 鉀鹽系統(tǒng)具有特殊性，而雙膜具有很好的匹配性。雙膜既可作為KOH的生產(chǎn)設(shè)備切入，也可作為末端鉀鹽廢水資源化設(shè)備切入。